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低浓度VOCs净化技术吸附法的吸附工艺简介
来源:仁信源环保 | 作者:仁信源环保scrxyhb | 发布时间 :2019-09-30 | 872 次浏览: | 分享到:
吸附工艺简介
VOCs吸附技术是指含VOCs的气态混合物与多孔性固体接触,利用固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键力,把混合气体中VOCs组分吸附在固体表面,从而气流得到净化。按吸附剂的移动方式和操作方式,VOCs吸附工艺可分为固定床和移动床(转轮)。
典型活性炭固定床吸附系统的组成如图所示。系统有三个活性炭床,含VOCs气流经控制阀进入吸附床1#,VOCs组分被炭吸附剂吸附,净化后气体排放。一段时间后,当排放口监测器发现气流VOCs浓度超过设定要求,吸附床1#进气阀门关闭,VOCs气流切换到吸附床2#,继续进行吸附净化操作。与此同时,一股热气流(蒸汽或热空气)经上部阀门进入吸附床1#,与吸附剂接触,开始对吸附床1#吸附剂进行脱附再生,冷却后进入下一个吸附周期操作。含蒸汽和VOCs的热混合脱附气流进入热氧化装置,VOCs被氧化燃烧,回收热能,如果混合脱附气流VOCs有回收价值,则进入冷凝器,按流程进行回收。



转轮吸附源于美国Bryant 1950年发明的转轮除湿技术,1990年被日本西部技研公司用于VOCs净化,现已在日本、欧美各国、中国等得到普遍应用。图为转轮吸附装置,转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,依据工作状态划分为吸附、脱附和冷却3个区域。含VOCs的废气经鼓风机引入吸附区,其中的VOCs组分被吸附,随后吸附了VOCs的吸附剂转至再生区,与高温媒介(如热空气、蒸汽)接触过后,VOCs被脱附并随再生气流流出,吸附剂获得再生;再生后的吸附剂进入冷却区降温,为再次吸附VOCs作准备,完成一个吸附循环。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化,活性炭和沸石分子筛是转轮装置使用的两种主要吸附材料。



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