1、生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的 CO2，H2O,H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。

2、生物脱臭是在适宜条件下，利用载体填料比表面积上微生物的作用脱臭。臭气物质先被填料吸收，然后被填料上附着的微生物氧化分解，从而完成臭气的除臭过程。为了使微生物保持高的活性，必须为之创造一个良好的生存环境，比如：适宜的湿度、pH值、氧气含量、温度和营养成分等。实际生产设计要求，载体填料相对湿度保持在80～95%，所以经常采用喷淋原污水或初沉池出水以提供水分和营养源。

3、微生物除臭技术是利用由环境有意微生物制成的生物除臭剂对散发恶臭气体的臭源进行除臭。除臭菌剂可应用于集中的或分散的恶臭治理，使用方便、灵活。基本原理：在适宜的环境条件下，附着于生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为CO2+H2O和其他无机盐类，从而使废气得以净化。

4、生物脱臭塔最主要部分是填料。一种好的载体填料必须满足：容许生长的微生物种类丰富；为微生物提供栖息生长大的比表面积；营养成分合理（N、P、K和微量元素）；有好的吸水性；自身无异味；吸附性好；结构均匀孔隙率大；材料易得且价格便宜；耐老化；运行、养护简单。常用的填料有：塑料、半软性塑料、干树皮、干草、纤维性泥炭或其混合物。脱臭塔填料的堆放高度取决于所要求的停留时间和表面负荷。工程上填料高度一般为1.0～1.2 m。如果选择的填料合适，工艺上能做到布气均匀、排除气流短路的话，最低高度可以为0.5 m。

  应用领域  

粪便处理，养殖、石油化工、化学制药、橡胶塑料、印染皮革、染料、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、油漆涂料、涂料与喷漆、炼焦、有机原料及合成材料厂等所排出来的恶臭气体净化成无毒空气

  处理对象  

除臭效果好：微生物过滤除臭设备能有效去除硫化氢、氨、甲硫醇等特定污染物，除臭效率达95%以上；

无二次污染：全自动控制，喷嘴采取独立插入式布置，采用开放式过滤器；

耐冲击负荷容量大：缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强

微生物活性：异味处理效果非常好，微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快，周末停机或停工1至周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复较好的处理效果。

运行费用少：运行过程中只需少许电费，常规设备根据大小不同每年的电费在6000-18000元之间。

生物过滤法有机废气处理

洗涤生物滤床过滤联合除臭装置，包括前级洗涤区和多级生物床过滤区。除臭装置在横向分成几个区域，自前而后分别是：①、臭气的导入区，

②、前级洗涤区，

③、多级生物滤床过滤区，净化气体排出区（该区域与外界相通），

④、在前级洗涤区与生物滤床过滤区之，后级洗涤区与净化气体排出区分别有气液分离装置，

⑤、在竖向前后两级洗涤区设置成三层,自上而下分别是：位于上部的喷淋区；位于中部的是一层填料层；位于底部的是出水槽。前级洗涤区的填充层，充满了高效气，液相接触的有机填料。底部的储水槽是经过特殊设计的，具有排污功能，出水槽内的水通过水杯可以循环使用。前后储水槽及水泵循环系统各自独立，并设有补水阀。

第一阶段：气—液扩散阶段，臭气中的污染物通过填料气—液界面由气相转到液相。

第二阶段：液—固扩散阶段，恶臭物质向微生物膜表面扩散—废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜（固相），污染物被微生物吸附、吸收。

第三阶段：生物氧化阶段，微生物将恶臭物质氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。

第四阶段：恶臭气体经底部进气口进入滴滤池，通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质，在充足的停留时间内，气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收，经生化反应最终转化成为无害的化合物(如CO2和H2O)。