工业废气处理
industry exhaust
一、项目概况:
某化工技术有限公司位于德阳市,该公司是一家专业从事化工产品研发、制作、销售于一体的国家高新技术企业;该公司在生产过程中,有一定量的粉尘产生,对周围环境有一定影响。
该公司有超前的环保意识,响应政府号召,走可持续发展之路,改善工作环境及周边环境不受影响。特委托我公司拟定此设计方案,并进行现场勘查、安装调试、整体施工工程服务。
二、污染物及其危害性
主要污染物:粉尘、固态颗粒物
设计依据与原则:
1、设计依据:
(1)、《中华人民共和国环境保护法》;
(2)、《大气污染物综合排放标准》;
(3)、《大气污染物控制工程》;
(4)、四川省地方标准DB51/186-93《四川省大气污染物排放标准》;
(5)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)
(6)、《工业污染物排放标准》(GB 25464-2010)
(7)、《除尘工程设计手册》
(8)、依据现场环境及参考厂方要求;
2、设计原则:
(1)、环保设备运行时对正常生产不造成影响;
(2)、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能;
(3)、投资省,设备管理、维护方便,运行费用低;
(4)、不出现抽排风过大或不及,不出现漏风、漏水等现象;
(5)、保证污染物经治理后达标排放,不产生二次污染;
(6)、工艺先进,兼顾长远发展。
3、设计范围:
(1)、治理设备的工艺选择及设计编写说明;
(2)、标准与非标准设备制造与设备造型;
(3)、工程设施、设备的制作、安装、调试;
(4)、全部工程电器设计及工程造价估算;
三、设计目标:
经治理后,粉尘外排浓度达到四川省省地方标准DB51/186-93《四川省大气污染物排放标准》二级标准。
粉尘浓度≤30mg/m3。
四、处理工艺:
工艺流程框图及说明:
1、处理工艺的选定
考虑到粉尘的特点:粒径小、重量轻。参照同行业及我司设计收尘方法,为节约投资、方便操作,增设脉冲布袋除尘,布袋采用单面带毛的208绦纶滤布。
2、工艺说明:脉冲式布袋除尘器:
产品概述
RXYDMC系列脉冲布袋除尘器是四川仁信源环保设备有限公司生产,是以压缩空气为清灰动力, 利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
脉冲除尘器是一种新型高效除尘净化设备,采用低压脉冲喷吹的清灰方式,同时还具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、维修工作量小、运行安全可靠等优点。脉冲布袋除尘器可广泛用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘的除尘净化。
除尘器设备图
产品特点
含尘气体由风机的引力下进入脉冲除尘器,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。
随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,使大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片,大膜片,相继复位,喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机外。
脉冲布袋除尘器的技术原理
脉冲布袋除尘器是一种干式除尘装置,也称过滤式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截,滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗,再通过出灰系统排出。
脉冲布袋除尘器的优点
⑴除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上;
⑵使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
⑶结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
脉冲布袋除尘器的缺点
⑴动力消耗较大,由于其与含粉气体为反方向作用,且急速缩小通过空间,形成阻压;
⑵对含尘气体有一定要求,含水率较高粉尘粘稠状含尘气体不适合。
五、设计参数:
1. 主要设计参数表
除尘器技术参数(60000Nm3/h) |
||
序号 |
|
参数 |
1 |
清灰方式 |
离线清灰 |
2 |
室数 |
6室 |
3 |
总滤袋条数 |
432条 |
4 |
单条滤袋过滤面积 |
1.96㎡ |
5 |
总过滤面积 |
847m2 |
6 |
处理风量 |
60000m3/h |
7 |
过滤风速 |
全过滤≤1.2m/min |
8 |
滤袋规格 |
φ130×4800mm |
9 |
滤袋材料 |
绦纶滤袋 |
10 |
灰斗数量 |
2 |
11 |
设备过滤阻力 |
<2KPa |
12 |
进气温度 |
130℃~150℃ |
13 |
漏风率 |
<2% |
14 |
入口含尘浓度 |
20g/m3 |
15 |
出口含尘浓度 |
≤30mg/m3 |
16 |
设备耐压 |
-6KPa |
17 |
脉冲阀规格 |
3”淹没式电磁阀 |
18 |
喷吹时间 |
~0.2 S |
19 |
脉冲阀数量 |
36个 |
20 |
反吹压力 |
0.4~0.6MPaG |
21 |
反吹气耗量 |
4 Nm3/min |
22 |
反吹气介质 |
干燥无油压缩空气 |
2. 系统主要设备一览
序号 |
名 称 |
规格、型号 |
单位 |
数量 |
|
1 |
除尘器 |
本体 |
钢材、钢板δ6 |
吨 |
26 |
2 |
脉冲阀(带电磁阀DC24V) |
3" |
台 |
36 |
|
3 |
反吹气包 |
φ426×6 |
米 |
7.6 |
|
4 |
喷吹管 |
φ89×6 |
米 |
136.8 |
|
5 |
喷吹管弯头 |
φ89×6 |
个 |
36 |
|
6 |
喷吹短管 |
φ40×4(150mm) |
根 |
432 |
|
7 |
脉冲安装短管 |
¢168×6(150mm) |
根 |
36 |
|
8 |
提升阀 |
φ650 |
套 |
6 |
|
9 |
气缸带电磁阀410-DC24V |
SC125×800 |
台 |
6 |
|
10 |
压缩空气管路系统 |
空气减压阀、截止阀、气源三联件及管道辅件等 |
套 |
1 |
|
11 |
储气包 |
2m³,1.0MPa,含安全阀、放水阀等 |
台 |
1 |
|
12 |
排灰 |
星型卸灰阀 |
1.1KW 15r/min |
台 |
2 |
13 |
仪表控制系统 |
PLC控制系统 |
|
套 |
1 |
14 |
控制电缆及桥架 |
|
米 |
360 |
|
15 |
含尘压差变送器 |
|
套 |
6 |
|
16 |
|
保温 |
厚度100mm,硅酸铝保温纤维 |
㎡ |
123 |
17 |
滤袋 |
涤纶滤袋 |
φ130×4800 |
支 |
432 |
1)布袋更换频率确定:布袋除尘器内的布袋常温状态下定为2~5年,处理高温粉尘时,布袋的使用寿命为1~2年。
2)脉冲除尘器设备内布袋与布袋间隔为4-0~50mm,脉冲控制仪60~30秒间隔喷吹一次,滤袋材质材质为208涤纶,配套低阻力袋笼为镀彩锌冷拔处理,本体漏风率为≤3%,布袋的检修更换方式为上抽更换布袋,滤袋清灰方式为在线脉冲清灰,脉冲阀正常使用寿命80万次以上,主体钢板厚度6mm。
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