RTO蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气处理设备。其原理是在800℃左右高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
 

        在喷涂行业，漆雾挥发量较大，在利用RTO进行处理时需要对废气中漆雾颗粒进行严格的预处理，否则废气中夹带的漆雾会停留在蓄热体中，累计到一定程度将彻底堵塞蓄热体，造成蓄热体失效。当前预处理方式分为干式、湿式以及干湿结合。干式过滤主要采用纤维棉进行漆雾过滤，湿式则是利用水喷淋的方式将漆雾颗粒进行转移到水体中再对废水进行处理。目前主流预处理主要采用干湿结合的方式，即水喷淋+过滤棉+RTO，可以有效的去除漆雾颗粒。
 

        RTO燃烧室中废气需要加热至800℃左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，所以RTO通常设计最少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收，经过蓄热体初步余热回收后的废气一般仍会有80℃左右，这时可以在RTO后端设置换热器进一步对余热进行回收，利用这部分的热量进行自来水加热、废气源预热等，可以大大的降低运行费用。

（来源：今日头条）