考虑本项目化学溶剂有机废气处理的复杂性治理技术主要运用回收技术,使用活性炭吸附+填料塔分解回收的治理方案。回收技术及在一定条件下对有机废气分离并回收,主要技术划分有吸收、吸附、膜分离、冷凝等技术;分解技术及将有机物分解为水及二氧化碳,主要技术划分有燃烧法(催化燃烧、蓄热燃烧)、生物法、光氧催化等。以上技术均可针对废气的成分、稳定性等特点采用,对于成分复杂不稳定废气,单一技术较难达到处理要求,结合多种技术处理效果更好。
化学有机溶剂在生活生产中都有广泛应用,四川某化工公司在生产研发高纯化学品以及氨基酸衍生物等产品时会产生大量有机废气。高纯化学品及化学试剂多用于半导体加工生产、食品加工、实验室以及需用到高压液相色谱仪器的行业,在各行业使用范围颇多。在大量生产中产生的这些有机废气排放到大气中会导致我们生活环境中某些污染因子含量严重超标,不仅让企业浪费大量的试剂生产原料,还会给周围环境造成严重污染,危害人们身体健康。结合本次有机溶剂废气的各项特点,我司为该化工公司设计了一套能有效处理有机废气且经济的治理方案

(拆除废旧喷淋塔) (拆除废旧填料塔)
治理方案
考虑本项目有机废气的复杂性治理技术主要运用回收技术,使用活性炭吸附+填料塔分解回收的治理方案。回收技术及在一定条件下对有机废气分离并回收,主要技术划分有吸收、吸附、膜分离、冷凝等技术;分解技术及将有机物分解为水及二氧化碳,主要技术划分有燃烧法(催化燃烧、蓄热燃烧)、生物法、光氧催化等。以上技术均可针对废气的成分、稳定性等特点采用,对于成分复杂不稳定废气,单一技术较难达到处理要求,结合多种技术处理效果更好。
Ø PP高效填料塔3套:风量6000m³/h+风量10000m³/h+风量15000m³/h
Ø 干式过滤活性炭吸附一体装置2套:风量22000m³/h+风量32000m³/h
使用的生产材料均为抗紫外PP(具有抗紫外性、耐化学性、耐热性等性能),每车间均配备废气系统电控柜,操作较为简便员工可迅速掌握废气系统操作方法。
此项目采用逆流式喷淋,系统运行时,有机废气由集气罩提前收集不断输送到填料塔喷淋系统并由风管从填料塔底部引入塔内,在填料塔上端喷头喷出水雾均匀分布在填料上,有机废气与吸收液在填料表面充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面积大的特点,废气中的各种污染物与吸收液在填料表面有多的接触面积与时间,从而达到有效去除有机废气目的。


经处理后气体通过加压引风机进入后端处理设备—干式过滤器,仁信源选用目前净化效率高的过滤材料,此材料由玻璃纤维多层复合而成,密度随厚度逐渐增加,有容量大、运行费用低、阻燃等特点,捕集带有粘性的颗粒以及失去粘性的颗粒。最后有机废气进入活性炭吸附箱吸附床,选用活性炭的空隙需略大于有机废气分子的直径,才会让有机废气分子完全进入的情况下被活性炭壁孔上的大量分子产生的引力吸附。经处理后洁净气体由管道高空排出,收集的废水可循环使用。经测量排放气体及环境各项指标均符合工业废气排放标准,一次性验收合格,排放达标轻松过环评!
设计原则
仁信源遵循以下六点:
1、 确保设备选型合理,系统运行节能高效、占地面积少;
2、 设备运行自动化程度高,易于操作管理;
3、 系统运行安全、稳定、可靠、维护简单、使用寿命长;
4、 根据实际情况,仁信源提供优化设计方案。采用高效,稳定运行,管理方便的成熟工艺与技术;
5、 考虑企业具体状况,力求废气处理设备在达标排放的前提下减少投资;
6、 严格执行国家环境保护相关政策,符合国家有关法规、规范及标准。
污染物 | 最高允许排放浓度(mg/m³) | 最高允许排放速率 | 无组织监控浓度(周界浓度最高)(mg/m³) | 执行标准 |
排放高度(m) | 排放速率(kg/h) |
VOCs | 60 | 15 | 3.4 | / | DB51/2377-2017 |


(填料塔安装施工) (填料塔安装施工)
因涉及各企业商业机密本案例重点综合讲述环保处理工艺设计及设备配置选型方案,不涉及具体企业相关信息;若有疑问您可直接咨询本公司客服或者技术人员,针对性的帮您解决您的环保问题!!(详情请联系:18980636604)