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工业废气处理

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制茶厂茶叶各工段生产线含尘废气处理案例

一、项目概述：

本案例主要讲述工业制茶生产企业在筛选、拣选、色选、磁选、输送等制茶工段中涉及到的茶叶粉尘治理的工艺方案设计及设备的配置选型。

因涉及各企业商业机密本案例重点综合讲述环保处理工艺设计及设备配置选型方案，不涉及具体企业相关信息；若有疑问您可直接咨询本公司客服或者技术人员，针对性的帮您解决您的环保问题！！（详情请联系：18980636604）

二、首先我们先梳理一下茶厂粉尘的来源

随着茶叶规模化生产，茶尘在茶叶的生产中不可避免。茶尘是一种植物性粉尘，属于有机性粉尘。

茶叶在制作过程中产生的茶尘，主要来自于三个方面：

（1）从鲜叶原料到成品茶，由于水分含量的减少，在制品经过揉捻（切）、烘干、筛分、风选、拼配、装箱的过程中，茶尘就产生，这种粉尘在一般老叶中更容易产生；

（2）茶叶背面固有的茸毛，形似针状，经加工脱落，一般幼嫩的芽叶更为突出；

（3）茶叶采制过程中夹杂的泥沙，一般黑毛茶多于红、绿茶。

三、为何要对制茶粉尘进行环保治理？

（1）相关国家标准要求《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996废气执行排放标准值（GB 16297-1996，二级、新扩改）。无组织监控浓度根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方案》（GB/T13201-91）；根据GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》和GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》的规定，茶尘在工作场所空气中容许浓度为2mg/m³。（其他相关国家标准和环保要求文件不在此逐一列举）。

（2）茶尘存在爆炸危险茶尘在空间中达到一定的浓度（32.8g/m3），就存在爆炸的危险。而且由于茶叶加工多在高温环境下进行，这种危险性就更大。

（3）茶尘对人体的危害性茶尘中85%以上为5 μm以下尘粒。茶尘对人体的危害主要集中在：对茶工上呼吸道系统的影响；茶工尘肺；茶工哮喘。长期吸入茶尘会对神经系统、心血管系统都有危害。茶毛虫、刺蛾类的毒毛，常脱落粘附在茶叶上，加工过程中容易进入茶尘，对人体皮肤有强烈致痒的过敏性反应。

（4）茶尘落入生产设备内，加速生产设备磨损，影响生产设备寿命，甚至降低设备绝缘性，引发火灾。

四、方案设计原则

（1）确保设备选型合理，系统运行节能、高效，占地面积少；

（2）设备运行自动化程度高，易于操作管理；

（3）系统运行安全、稳定、可靠，维护简单，使用寿命长；

（4）根据实际情况，提供优化设计方案。采用高效、运行稳定、管理方便的成熟处理工艺及技术；

（5）考虑企业具体情况，力求灰尘处理设施在达标排放的前提下减少投资，管理操作上力求灵活方便，运行费用低；

（6）执行国家环境保护相关政策，符合国家有关法规、规范和标准。

五、项目粉尘废气风量统计

根据具体项目的现场勘查，通过粉尘排污点位统计及收集系统的布点布局统计进行项目总风量的具体核算

生产线	设计收尘除尘点位	合计风量（m3/h）	处理设备
1#	25	100000	收尘系统+除尘器系统

六、茶叶粉尘废气处理工艺选择

6.1、工艺的选择

目前对于颗粒物粒径较小的情况下除尘的常用方法有湿法及干法，而本项目因业主厂内未设有污水处理场，故湿法不适用。

干法除尘目前常用的有：静电除尘及过滤除尘，电除尘虽然运行效果好，去除率高，但投资费用很高，多用于火力发电及冶炼行业；过滤除尘有袋式除尘器及滤筒除尘器，袋式除尘器争对3微米及以上颗粒物过滤效果较好，对于粉尘颗粒粒径才0.1~1微米，很难形成桥架过滤效果。

而滤筒除尘器的滤筒，在争对焊粉尘的工况下，面对颗粒物粒径小等特点，过滤材料选择覆膜处理聚酯纤维及耐阻燃型玻璃纤维混合，可以达到过滤精度高、过滤面积大等优良性能。

茶厂滤筒除尘器除尘

6.2、茶叶粉尘治理工艺流程及说明

茶叶粉尘治理流程

1·收尘系统用集气罩或隔离房将车间粉尘源头进行隔离收集，通过管道收集到除尘设备进行处理。需要注意的是，由于管道在除尘系统中占据着重要的位置，因此管道的安装就决定除尘设备安装的成败。为了防止茶尘在管道内的沉积，同时节省能源损耗，管道应尽可能设置成垂直或倾斜，倾斜度在3%～5%，而水平式管道易造成管道堵塞。

2·抽风系统根据粉尘收尘系统的风量大小与管道的长短，选定合适功率/风压/风量的风机，保证整个除尘系统动力。

3·除尘设备根据物料本身的性質，如茶类、等级、含尘量、含水率等，而离开尘源的地方，其粉尘浓度还受当时、当地的条件，如工艺、输送高度、速度、落差、气温、湿度、风向、风量、风向的上、下游等对粉尘散发的影响。以及考虑甲方场地对设备的大小要求等情况来定制设计除尘设备。通常选用布袋除尘器或滤筒式除尘器

6.3 滤筒除尘器工作原理

粉尘通过风机产生的负压气流经第一级迷宫式预过滤，大颗粒粉尘被过滤分离，细小粉尘进入第二级进入第二级滤筒高效过滤段，粉尘在过滤室内通过滤芯的分离作用完成。粉尘则被滤芯阻拦在其表面上，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经过管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面落入灰桶中，使得整个滤芯表面都得到清扫（清扫系统也可通过手动控制）。净化后的空气由风道、经风机排出。

当滤筒外壁上的粉尘积累到一定的程度，滤筒内外的压差达到某一设定值，压差传感器向微电脑输入一信号，微电脑通过处理后打开电磁阀，存储压缩空气储存器迅速喷出吹扫滤筒内壁，使气包内的压缩空气由喷吹管孔眼喷出（一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）瞬间喷向滤芯内表面，使滤筒在一瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用，抖落粉尘，被抖落的粉尘落入积灰。