DMC-48型脉冲布袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器，是单机布袋除尘器的一种。袋式除尘器的过滤机理决定其除尘效率高的特点,是世界公认的高效过滤式除尘器。

该除尘器采用（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。且结构合理、占地面积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。 

▍组成： 
DMC-48型脉冲布袋除尘器有六种规格，每种规格分标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
除尘器整体结构由箱体、48条布袋骨架、引风系统、排风系统、喷吹系统、电控系统、卸灰系统等组成。箱体采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，以确保除尘器严格密封不溢出粉尘。

▍运行：
DMC-48型脉冲布袋除尘器清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。
1、定压工作方式：利用除尘器进风管与出风管的压力差△P 由差压变送器发出清灰控制信号，这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的，具有清灰能耗低，脉冲阀动作次数少等特点。（工况条件如经常发生变化，则更为适用）
2、定时工作方式：按照预先设定的时间进行清灰，清灰时间的确定应对生产现场进行详细观察后而定。通常情况下采用定时工作方式。（适用于控矿条件较为稳定的场合）
此两种控制形式既可单独控制清灰，亦可混合控制清灰。

▍清灰：
滤袋外表的积尘逐渐增多→气动停风阀关闭→脉冲阀打开→压力达到设定值时→清灰控制器发出清灰指令→滤袋外表面的粉尘清除下来落入灰斗→打开停风阀→使该室恢复过滤→适当的时间间隔后→再次进行清灰
DMC-48型脉冲布袋除尘器系统中采用低风速脉冲清灰，加强了除尘器清灰效果。脉冲阀通过喷管向滤袋喷射压缩空气，除尘器装有多个脉冲阀，依次轮流对除尘器滤袋进行喷吹，清灰完毕，进入下一周期。此操作可通过PLC数字控制系统来实现。

▍进气方式与气流分布：

组织气流自上而下的进入袋束，促进粉尘沉降。设置导流板导流通道，疏导气流，组织气流向指定的滤袋仓室输送和分配。进风总管设手动蝶阀进行风量分配。

▍维护与检修：
1、需设置专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能构造，发现为题及时处理，确保除尘系统正常运转。 
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏。检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已有破损，需更换。
4、除尘器阻力一般在1200-1500Pa，最大2000Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。有主气管的也要定时排水。
6、控制阀要由专业人员点检，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

 
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